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Das Kopfrohr der SUPERCRAFT-Schonhämmer ist mit Stahlschrot befüllt. Dies bewirkt, dass beim Aufprall der Schlagfläche auf das Werkstück die Schrotfüllung verzögert folgt. Durch den verminderten Rückprall wird die Schlagenergie optimal ausgenutzt. Dadurch sind sehr kraftvolle Schläge möglich. Darüber hinaus ist die Arbeit mit SUPERCRAFT-Schonhämmern deutlich sicherer, gelenkschonender und geräuschärmer als mit gewöhnlichen Stahlhämmern.
Die Schlageinsätze bieten herausragende Schlageigenschaften und garantieren eine maximale Festigkeit mit höchster Langlebigkeit. Sie bestehen aus extrudiertem, extrem homogenem Material. Im Vergleich zu gespritzten Plastik-Einsätzen sind sie dadurch wesentlich verschleißfester und widerstandsfähiger und splittern selbst bei Minustemperaturen nicht.
Der ergonomisch geformte, lackierte und sehr stabile Hickorystiel wirkt schwingungsdämpfend.
Die Stielschutzhülse beugt Fehlschlägen vor. Eine sichere Stiel-Kopf-Verbindung wird durch einen Aluminiumkeil und Sicherungsstift gewährleistet. Alle Schweißnähte sind komplett robotergeschweißt. Eine extrem dichte und hochwertige Schweißverbindung zwischen Prallplatte und Hammerkopf verhindert das Austreten der Schrotfüllung auch bei maximaler Belastung. Die widerstandsfähige Pulverlackbeschichtung schützt vor Korrosion.
Stiel und Schlageinsätze sind austauschbar.
Erhältlich ist diese Ausführung von Größe D20mm bis D80mm, ebenso als Vorschlaghammer mit bis zu 9.300g.
Produktmerkmale:
- Rückschlagfrei, für sehr kraftvolle Schläge.
- Geräuscharm und gelenkschonend.
- Schlageinsätze aus Spezialnylon mit maximaler Festigkeit.
- Komplett robotergeschweißt.
- Schwingungsdämpfender, ergonomisch geformter, sehr stabiler und lackierter Hickorystiel.
- Stielschutzhülse beugt Fehlschlägen vor.
- Stiel und Schlageinsätze austauschbar.
- Erhältlich von Größe D20mm bis D80mm, ebenso als Vorschlaghammer mit bis zu 9.300g
Anwendungsgebiete
Positionieren und fügen von Werkstücken im Schraubstock, Blechbearbeitung, Montage scharfkantiger Werkstücke, Montage-/Reparaturarbeiten im KFZ-/NFZ-Bereich, Gerüstbau, Richtarbeiten, Gehäusemontage , Anlagenbau, Wartungsarbeiten, Schnureisen/Metallstäbe einschlagen, für kraftvolle Arbeiten, Stemmarbeiten , Polsterer/Sattler, Löcher stanzen mit Locheisen, Ösen einschlagen mit Ösenstempel, Krampen einschlagen
Werkstoff
Stiel
- Hickory
Einsätze
- Nylon, weiß
- hart
- sehr verschleißfest
- kein Absplittern (auch bei Minustemperaturen)
- geräuscharm
- für sehr hohe Schlagkraft
Bezeichnung: | SUPERCRAFT-Schonhammer |
---|---|
Breite: | 104 mm |
D: | 20 mm |
Einsätze: | Nylon, weiß |
GS: | ja |
Gesamtlänge: | 300 mm |
Gewicht: | 245 g |
Höhe: | 22 mm |
Konfliktmineralien frei: | Frei von Konfliktmineralien |
Kopflänge: | 105 mm |
Länge: | 300 mm |
Nennmaß: | D=20 mm |
Prop65: | Enthält Proposition 65 Stoffe |
Präferenzursprung: | CE |
REACH konform: | Enthält SVHC-Stoffe in einer Konzentration von mehr als 0,1 Massenprozent (w/w) |
RoHS-konform: | RoHS-konform |
Stiel: | Hickory |
rückschlagfrei: | ja |
Die Erwin Halder KG ist über 85 Jahre erfolgreich am Markt. Was 1938 in einer kleinen Werkstatt begann ist heute ein mittelständisches Familienunternehmen mit 220 Mitarbeitern und einer internationalen Ausrichtung.
1938
Firmengründung mit dem Patent "SIMPLEX Schonhammer" durch den Ingenieur Erwin Halder.

1940
Eintragung in das Handelsregister und Entstehung des ersten Fabrikgebäudes.

1948
Beginn der Fertigung von Schnitt-, Stanz-, und Ziehwerkzeugen sowie von Normalien.

1949
Übernahme der Firma durch Maria Halder, nach dem Tod ihres Ehemannes und Firmengründers.

1958
Publikation des ersten Normalienkataloges.

1960
Eintritt des Ingenieurs Werner Halder in das Familienunternehmen.

1971
Umwandlung in eine KG und Übertragung der Geschäftsführung auf den ältesten Sohn Erwin Halders, Ingenieur Werner Halder.

1990
Bezug der neuen Fertigungshalle.

1992
Bezug des neuen Bürogebäudes in Bronnen.

1993
Gründung der Niederlassung Halder d.o.o. in Slowenien.

1994
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001.

1996
Gründung der Niederlassung in Südkorea Halder • Roemheld Korea Ltd.

1997
Veröffentlichung der Internetseite "www.halder.de".

1998
Fertigstellung und Bezug des neu gebauten Lagers und Normteilefertigung in Bronnen.

2000
Übertragung der Geschäftsführung von Ingenieur Werner Halder an seinen Sohn, Dipl.-Wirtsch.-Ing. Stefan Halder.
Gründung der Niederlassung Halder Inc. in den USA.

2003
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000.

2006
Auditierung auf Grundlage EN 9100 (basierend auf ISO 9001:2000). Zugelassener Lieferant für Airbus Deutschland GmbH.

2007
Zertifizierung nach EN 9100 D durch Airbus.

2010
Fertigstellung und Bezug der neuen Logistikhalle und Erweiterung der Normteilefertigung.

2011
Gründung der Niederlassung Roemheld • Halder Co., Ltd. in Japan.
2012
Gründung der Niederlassung Halder France SAS in Frankreich.
Zertifizierung nach EN 9100 durch DQS.

2013
Zulassung als Herstellungsbetrieb nach EASA Part 21/Subpart G.
75-jähriges Jubiläum der Erwin Halder KG.

2016
Inbetriebnahme des automatisierten Logistiksystems.

2017
Geschäftsübernahme WPR System.
Gründung der Picard GmbH (durch Geschäftsübernahme Joh. Hermann Picard GmbH & Co. KG und Ruthe Hammerfabrik GmbH.

2023
Inbetriebnahme neues Logistikzentrum


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