Drehspaltkeil, inkl. praktischer Transportbox aus Spezialkunststoff | 3556.260
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Der massive, geschmiedete Drehspaltkeil ermöglicht durch die optimale Verdrehung um 20° eine hohe Spaltwirkung und schreckt auch vor astreichem Holz nicht zurück.
Die Schlagplatte ist geschliffen und mit einem Kantenbruch versehen.
Die seitlichen Griffmulden sorgen trotz des Gewichts von 3.100g für sicheres Greifen und Ansetzen des Keils im zu spaltenden Holz.
Schrägnuten verhindern das Zurückspringen des Keils auch in gefrorenem Holz.
Um den Keil jederzeit schnell auffinden zu können ist er Orange pulverbeschichtet.
Eine praktische Box aus Spezialkunststoff ermöglicht den sicheren Transport.
Optimal einsetzbar in Verbindung mit dem SIMPLEX-Spalthammer (Art.-Nr. 3007.160), den SIMPLEX-Vorschlaghämmern (Art.-Nr. 3007.081-141) und Schlegeln (Art.-Nr. 3366.0S3-0S6).
Produktmerkmale:
- Massiver, geschmiedeter Drehspaltkeil mit hoher Spaltwirkung.
- Gewicht 3.100g.
- Seitliche Griffmulden für sicheres Greifen.
- Schrägnuten verhindern das Zurückspringen auch in gefrorenem Holz.
- Orange pulverbeschichtet für schnelles Auffinden.
- Optimal einsetzbar mit Halder Vorschlaghämmern und SIMPLEX-Spalthammer.
- Inkl. Transportbox aus Kunststoff.
Anwendungsgebiete
Effizientes und einfaches Spalten von Meterholz - optimal in Verbindung mit den SIMPLEX-Spalthämmer und SIMPLEX- Vorschlaghämmer.
Durch die optimale Verdrehung um 20° wird eine hohe Spaltwirkung erzielt, optimal einsetzbar in Verbindung mit dem SIMPLEX-Spalthammer und den SIMPLEX-Vorschlaghämmern, massiver Drehspaltkeil aus gesenkgeschmiedetem Vergütungsstahl, Schlagplatte geschliffen und mit Kantenbruch versehen, Schneide blank geschliffen, mit Führungsnut und eingeschmiedeten Schrägnuten sowie seitlich eingeschmiedeten Griffmulden
Werkstoff
- Vergütungsstahl, gesenkgeschmiedet, Schlagplatte geschliffen und mit Kantenbruch versehen
Hinweise
Stahlkeile stets nur mit einem Schonhammer mit Kunststoffeinsätzen eintreiben. Das Schlagen von Stahl auf Stahl kann zu Absplitterungen führen.
| Bezeichnung: | Drehspaltkeil |
|---|---|
| Breite: | 51 mm |
| Gesamtlänge: | 260 mm |
| Gewicht: | 3100 g |
| Höhe: | 66,3 mm |
| Konfliktmineralien frei: | Frei von Konfliktmineralien |
| Länge: | 258 mm |
| Prop65: | Enthält keine Proposition 65 Stoffe |
| Präferenzursprung: | D |
| REACH konform: | enthält keine SVHC-Stoffe |
| RoHS-konform: | RoHS-konform |
| Schneidenlänge: | 50 mm |
| Werkstoff: | Vergütungsstahl, gesenkgeschmiedet, Schlagplatte geschliffen |
Die Erwin Halder KG ist über 85 Jahre erfolgreich am Markt. Was 1938 in einer kleinen Werkstatt begann ist heute ein mittelständisches Familienunternehmen mit 220 Mitarbeitern und einer internationalen Ausrichtung.
1938
Firmengründung mit dem Patent "SIMPLEX Schonhammer" durch den Ingenieur Erwin Halder.
1940
Eintragung in das Handelsregister und Entstehung des ersten Fabrikgebäudes.
1948
Beginn der Fertigung von Schnitt-, Stanz-, und Ziehwerkzeugen sowie von Normalien.
1949
Übernahme der Firma durch Maria Halder, nach dem Tod ihres Ehemannes und Firmengründers.
1958
Publikation des ersten Normalienkataloges.
1960
Eintritt des Ingenieurs Werner Halder in das Familienunternehmen.
1971
Umwandlung in eine KG und Übertragung der Geschäftsführung auf den ältesten Sohn Erwin Halders, Ingenieur Werner Halder.
1990
Bezug der neuen Fertigungshalle.
1992
Bezug des neuen Bürogebäudes in Bronnen.
1993
Gründung der Niederlassung Halder d.o.o. in Slowenien.
1994
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001.
1996
Gründung der Niederlassung in Südkorea Halder • Roemheld Korea Ltd.
1997
Veröffentlichung der Internetseite "www.halder.de".
1998
Fertigstellung und Bezug des neu gebauten Lagers und Normteilefertigung in Bronnen.
2000
Übertragung der Geschäftsführung von Ingenieur Werner Halder an seinen Sohn, Dipl.-Wirtsch.-Ing. Stefan Halder.
Gründung der Niederlassung Halder Inc. in den USA.
2003
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000.
2006
Auditierung auf Grundlage EN 9100 (basierend auf ISO 9001:2000). Zugelassener Lieferant für Airbus Deutschland GmbH.
2007
Zertifizierung nach EN 9100 D durch Airbus.
2010
Fertigstellung und Bezug der neuen Logistikhalle und Erweiterung der Normteilefertigung.
2011
Gründung der Niederlassung Roemheld • Halder Co., Ltd. in Japan.
2012
Gründung der Niederlassung Halder France SAS in Frankreich.
Zertifizierung nach EN 9100 durch DQS.
2013
Zulassung als Herstellungsbetrieb nach EASA Part 21/Subpart G.
75-jähriges Jubiläum der Erwin Halder KG.
2016
Inbetriebnahme des automatisierten Logistiksystems.
2017
Geschäftsübernahme WPR System.
Gründung der Picard GmbH (durch Geschäftsübernahme Joh. Hermann Picard GmbH & Co. KG und Ruthe Hammerfabrik GmbH.
2023
Inbetriebnahme neues Logistikzentrum
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